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海安液冷PACK箱鈑金加工,非標儲能機箱加工

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    加工流程:
    1. 設(shè)計與工藝規(guī)劃
    設(shè)計圖紙:根據(jù)液冷PACK箱的功能要求和尺寸規(guī)格,進行詳細的設(shè)計,包括鈑金結(jié)構(gòu)、孔位、接口、散熱槽、液冷管道的位置等。
    選擇材料:常用的鈑金材料有不銹鋼、鋁合金、冷軋鋼等,選擇的材料需要具備良好的導熱性、耐腐蝕性和機械強度。
    2. 鈑金下料
    激光切割:使用激光切割機對鈑金進行精準切割,可以快速獲得不同形狀的零部件。激光切割具有高精度,適用于復雜結(jié)構(gòu)的切割。
    沖壓:對較為簡單的形狀,采用沖壓機床進行下料,能夠大規(guī)模高效生產(chǎn)標準化零件。
    水刀切割:對于厚度較大的材料或特殊要求的工件,可以使用水刀進行切割,水刀切割不會造成材料變形。
    3. 折彎加工
    數(shù)控折彎:根據(jù)設(shè)計圖紙,使用數(shù)控折彎機對鈑金進行折彎加工。折彎工藝的精度要求較高,需要保證各個角度的準確性,以便液冷PACK箱的各個部分能夠精密拼接
    4. 焊接
    TIG焊接或MIG焊接:對于鈑金件的連接部分,通常采用TIG(鎢極氬弧焊)或MIG(氣體保護金屬焊)焊接方式。這些焊接方法可以確保連接點的強度和密封性。
    點焊或埋弧焊:對于一些不需要很高強度連接的部位,可以選擇點焊或埋弧焊,提升生產(chǎn)效率。
    5. 精加工與修整
    去毛刺:焊接、切割和折彎后的零件表面通常會有毛刺,需要使用去毛刺機或者手工打磨去除。
    打磨與拋光:對外觀要求較高或需要更好散熱效果的部件進行打磨、拋光,確保表面平滑,避免對液冷系統(tǒng)性能產(chǎn)生不利影響。
    6. 表面處理
    噴涂或電鍍:為了提高防腐性能,液冷PACK箱的表面需要進行噴涂、涂層處理或電鍍。常用的噴涂方式有噴粉、噴漆,電鍍處理則包括鍍鉻、鍍鋅等方式。
    陽極氧化:尤其是鋁材的液冷PACK箱,常常進行陽極氧化處理,以增加表面硬度,提升防腐蝕性能。
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